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PJ搅拌器以水平环向流为主，当有挡板时为上下循环流，流动状态较单—。 XJ搅拌器有轴向分流，径向分流和环向分流。PJ XJ搅拌器一般在层流状态下工作，适用于低粘度匀质、调和、均相、溶解、结晶或高粘度的大直径多层低速搅拌。
斜叶浆式搅拌器是典型的轴流型搅拌器,高排液量,低剪切性能;采用挡板或导流筒则轴向循环更强.因为它循环能力强,动力消耗低,在低黏度大容量均相,混合过程中应用能体现它的优势.在低黏度的液体传热,反应,悬液,液液溶解等过程中应用广泛.常用介质黏度小于2000mPa.s,常用转速n=200—900rpm,DJ/D容器径=0.2—0.4,溶位较深大于DJ的7倍以时上可采用双层叶轮.安装时可垂直安装,或小于15o倾斜安装.偏离容器中心或倾斜安装时,相当于容器内加挡板。
斜桨式搅拌器产生的是轴向力，桨式搅拌器适用于低黏度的液体，悬浮液及溶解液搅拌。
左右两桨叶一高一低，不以轴对称，在上下方向搅动范围大，桨叶上多圆孔，能在低转速，层流条件下产生较好的微观剪切效应，是一些行业的专用搅拌器，常用于纤维物料的操作，也可摆动操作，常用转速n=1~80rpm.
桨式搅拌机是应用较广的一种搅拌器，能有效地完成几乎所有的搅拌操作，并能处理粘度范围很广的流体。
由在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片所构成。桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为20:5:4，圆周速度一般为 3～8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。
搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。
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